絲杠是工具機(jī)械和機(jī)械中常用的傳動(dòng)零部件，在機(jī)械加工中起著很大的作用。下文緊線絲杠廠家分享現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床的絲杠區(qū)別在哪。
緊線絲杠廠家認(rèn)為現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的絲杠與傳統(tǒng)機(jī)床絲杠的區(qū)別可以從結(jié)構(gòu)、精度、精度保證機(jī)構(gòu)三個(gè)方面加以區(qū)分。
數(shù)控機(jī)床中的絲杠主要使用滾珠絲杠。從結(jié)構(gòu)上看，與其他絲杠不同，滾珠絲杠的絲杠軸和絲杠螺母之間有很多可以進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的滾珠?？偟膩?lái)說(shuō)，滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、運(yùn)動(dòng)效率高，但抗震能力差，維護(hù)成本高。傳統(tǒng)機(jī)床螺絲類(lèi)多為梯形螺絲類(lèi)。梯形絲杠使用滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)常螺距不準(zhǔn)確，旋轉(zhuǎn)角度和螺母直線移動(dòng)距離在特定精度范圍內(nèi)是非線性的。因此緊線絲杠廠家認(rèn)為，梯形絲杠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度差、運(yùn)動(dòng)效率低，但抗震性能好，維護(hù)成本低于滾珠絲杠。
從精度的角度來(lái)看，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床使用的滾珠絲杠和螺母之間的間距很小，螺距精度很高。絲杠的旋轉(zhuǎn)與螺母移動(dòng)的距離呈線性關(guān)系，因此加工精度更好?，F(xiàn)有機(jī)床使用的普通絲杠和螺母間隙非常大，絲杠的螺距不準(zhǔn)確，旋轉(zhuǎn)角度和螺母直線移動(dòng)距離在一定精度范圍內(nèi)是非線性的，因此整體加工精度下降。
從精度保證機(jī)構(gòu)來(lái)看，現(xiàn)代數(shù)控設(shè)備經(jīng)常使用伺服電機(jī)滾珠絲杠來(lái)保證精度。傳統(tǒng)機(jī)床依靠機(jī)械傳動(dòng)來(lái)控制精度。
緊線絲杠廠家分享滾珠絲杠的優(yōu)點(diǎn)
滾珠絲杠類(lèi)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這不僅是因?yàn)閿?shù)字控制機(jī)器的普及，還有其自身的優(yōu)點(diǎn)。與普通絲杠相比，緊線絲杠廠家認(rèn)為絲杠的優(yōu)點(diǎn)如下：
1、驅(qū)動(dòng)力矩更短
滾珠絲杠副的螺絲軸和鋼絲帽之間有很多滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的滾珠，因此運(yùn)動(dòng)效率很高。
2、更高的準(zhǔn)確度
由于滾珠絲杠結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式和精度保證機(jī)制的特殊性，其精度高于普通絲杠。
3、微轉(zhuǎn)移的可能性
滾珠絲杠副利用滾珠運(yùn)動(dòng)，因此啟動(dòng)力矩非常小，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)等爬行現(xiàn)象，可以保證準(zhǔn)確的微轉(zhuǎn)移。
4、無(wú)齒隙、剛度高
滾珠絲杠副可以施加壓力。施加壓力會(huì)使軸向間隙達(dá)到負(fù)值，從而提高剛度(在球桿內(nèi)對(duì)球施加壓力，如果實(shí)際用于機(jī)構(gòu)等，球斥力會(huì)提高絲毛部的剛度)。
5、高速轉(zhuǎn)移的可能性
滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)效率高、熱量小，可以實(shí)現(xiàn)高速輸送(運(yùn)動(dòng))。
滾珠絲杠的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，但抗震性弱，安裝時(shí)應(yīng)采取防震、減震措施，延長(zhǎng)絲杠的使用壽命，降低維護(hù)成本。